YPF invierte 55 millones de dólares en su refinería de Plaza Huincul (para procesar más crudo de Vaca Muerta)

La creciente participación del crudo de Vaca Muerta en el procesamiento total de la compañía motivó la necesidad de adecuar las refinerías al nuevo tipo de petróleo, más liviano que el convencional. Actualmente, el 80% del crudo procesado en Plaza Huincul proviene de esta formación, lo que implicó importantes desafíos técnicos y operativos.

Las obras, que se completaron en un plazo récord de 26 meses, incluyeron la construcción de un nuevo horno y una estabilizadora de naftas, claves para mejorar el rendimiento en la refinación del shale oil. Además, se instaló un compresor de gases de Topping, que permitirá reducir costos y optimizar la eficiencia energética del complejo.

“El plan para mejorar la productividad y eficiencia en todos nuestros complejos industriales está dando resultados y Plaza Huincul es una muestra concreta de eso”, afirmó Horacio Marín, presidente y CEO de YPF, quien visitó la planta para recorrer las instalaciones renovadas. También destacó que las obras se realizaron sin incidentes y bajo estrictos estándares de seguridad.

Como parte de esta transformación tecnológica, YPF anunció que la refinería neuquina contará próximamente con su propio centro de monitoreo inteligente de última generación, sumándose a la red de control que ya opera en otras plantas del país. Esta innovación permitirá tomar decisiones estratégicas basadas en datos en tiempo real.

El complejo de Plaza Huincul produce actualmente naftas Súper e Infinia, gasoil grado 2 y combustibles para aviones, productos que abastecen a la Patagonia Norte. Además, allí funciona la planta de metanol más importante del país, con presencia en el mercado nacional e internacional.

La estrategia de modernización se alinea con la puesta en marcha, en abril pasado, del Real Time Intelligence Center (RTIC) en el Complejo Industrial La Plata. Esta sala de control centralizada permite visualizar y ajustar cada etapa del proceso de producción en todas las refinerías, mejorando los márgenes operativos y el rendimiento por barril.

Desde la sala del RTIC, un equipo de once ingenieros monitorea en forma continua las unidades operativas para anticipar y corregir desvíos. Gracias a la utilización de inteligencia artificial, se logra optimizar cada proceso, aumentar la eficiencia y reducir los costos de manera significativa.

Los resultados de este enfoque ya son tangibles. Solo en 2024, YPF logró una mejora de eficiencia que le representó un ahorro de 400 millones de dólares. La proyección para el período 2025-2029 es duplicar esa cifra, alcanzando los 800 millones de dólares en ahorro acumulado.

El modelo de gestión aplicado, conocido como “Toyota Refinery”, adaptado de la industria automotriz, permitió alcanzar una ganancia adicional de 2,66 dólares por barril procesado en 2024. Se espera que ese valor llegue a los 6 dólares por barril en los próximos años.

Los avances no se limitan a la producción. En junio, YPF contará con un nuevo centro RTIC destinado exclusivamente al monitoreo de todos los surtidores del país, lo que permitirá implementar una política de precios personalizada en función del comportamiento de la demanda en cada región.

Con una red que incluye refinerías, complejos petroquímicos, más de 1.600 estaciones de servicio, 2.500 camiones de distribución y más de 4.000 kilómetros de ductos, YPF consolida su liderazgo en la industria energética con una estrategia basada en innovación, eficiencia y sustentabilidad.

Esta transformación integral busca no solo adaptarse a los desafíos tecnológicos del presente, sino también posicionarse como una empresa de referencia en el uso de inteligencia artificial aplicada a la producción y comercialización de combustibles en Argentina y la región.